Software CAD/CAM hyperMILL® ¿Qué hay de nuevo en 2023?
Nuevo servicio de lanzamiento, más ágil y rápido
Como cliente de OPEN MIND, está familiarizado con nuestro servicio técnico de confianza y de atención al cliente de hyperMILL®. Para seguir estableciendo estándares en la industria manufacturera, llevamos a cabo una inversión continua en nuestro equipo de desarrollo de producto y seguimos trabajando en la calidad de nuestros productos. El resultado de ello es que nuestro servicio de lanzamiento es cada vez más ágil y rápido.
A partir de la versión hyperMILL® 2023, lanzaremos una nueva versión de software una vez al año. Después, los clientes recibirán actualizaciones continuas (antes Service Pack). Gracias a esta ágil estrategia de lanzamientos podrá utilizar de inmediato las últimas tecnologías de hyperMILL®. Como siempre, le informaremos por correo electrónico de las últimas novedades, ampliaciones y optimizaciones.
Folleto
Versión 2023
Software de CAM hyperMILL®.
Versión actual
hyperCAD®-S / hyperMILL® 2023.2 | Update 6
Operación «Patrón de transformación general»
Esta función utiliza una geometría de referencia seleccionada y busca la misma referencia en todos los demás modelos. A partir de ahí, se genera un patrón de transformación general que incluye los marcos asociados. Esta operación se puede utilizar de muchas maneras, por ejemplo, para realizar múltiples fijaciones.
Ventajas: creación sencilla de patrones de transformación generales.
hyperMILL® AUTOMATION Center
The hyperMILL® AUTOMATION Centerr ofrece algunas novedades:
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- Últimos scripts utilizados
El usuario puede seleccionar y aplicar rápidamente los scripts utilizados recientemente desde un menú desplegable. - Filtro de scripts
Mediante un filtro se pueden acotar ahora los scripts existentes para encontrar el script deseado más rápidamente. - Marcador
Los componentes y las funciones pueden marcarse para poder acceder a ellos rápidamente. - Convertir los componentes en subscripts
Para una mejor estructuración, en el futuro los componentes se podrán convertir fácilmente en subscripts. - Compatible con operaciones de torneado
Las funciones de torneado son ahora totalmente compatibles con hyperMILL® AUTOMATION Center. - Informe de trabajos
Los informes de trabajo son totalmente utilizables.
- Últimos scripts utilizados
Mandrinado posterior 2,5D
Esta nueva estrategia permite programar de forma cómoda y segura las tareas de mandrinado posterior en máquinas con diferentes cinemáticas. Los por-taherramientas y las placas de corte, pero también las herramientas monobloque, se representan uno a uno en la máquina virtual y se comprueba si se producen colisiones. Esto garantiza la máxima seguridad en este tipo de mecanizado crítico.
Ventajas: programación sencilla y segura de mandrinado posterior.
Acabado de ranuras de molde en 5 ejes
Con esta estrategia, se pueden programar muy cómodamente trayectorias de herramientas de alta calidad para las ranuras y los canales del molde. La interfaz de usuario es fácil de usar y está diseñada de forma intuitiva. El método de cálculo de esta estrategia permite una amplia gama de aplicaciones y garantiza la mejor calidad posible de las trayectorias de las herramientas obtenidas. Las aristas afiladas, por ejemplo, se mapean con exactitud, por lo que la calidad y la precisión de la superficie quedan garantizadas también en estas zonas.
Ventajas: manejo intuitivo, trayectorias de herramientas de alta calidad, amplia gama de aplicaciones.
NC-Optimizer - Optimización de ejes adicionales
El posicionamiento manual de los ejes rotatorios fijos y de los ejes paralelos es muy laborioso. En la mayoría de los casos, el usuario necesita varios intentos para hallar una solución adecuada para la cinemática de la máquina y libre de colisiones.
Con NC Optimizer, ahora se pueden optimizar los ejes rotatorios fijos y los ejes paralelos, ya que encuentra automáticamente una solución cinemáticamente correcta y sin colisiones. Esto también es válido para las máquinas con dentado Hirth. Esto hace innecesaria la interacción manual del usuario, que tanto tiempo consume.
Ventajas: programación simplificada.
Compatibilidad con tornos de fresado con controles Siemens
hyperMILL® VIRTUAL Machining es ahora compatible con tornos de fresado con cinemática A/C. De este modo, ambas tecnologías se combinan perfectamente en un solo entorno operativo, y el usuario se beneficia de la máxima seguridad y control del proceso.
Ventajas: mayor seguridad, control de procesos y eficiencia.
