hyperMILL® – 몰드 및 다이 가공을 위한 완전한 CAM 솔루션
모든 프로세스 과정을 지원하는 중앙 집중 방식 CAD/CAM 소프트웨어 플랫폼
공구 및 몰드 제작에는 어려운 제조 작업과 함께 광범위한 프로세스가 포함됩니다. 강력하고 효율적이며 완벽한 hyperMILL® CAM 솔루션으로 제조사는 전체 생산 가치 체인에 걸쳐 모든 프로세스 과정을 지원하는 중앙 CAD/CAM 소프트웨어 플랫폼의 이점을 얻을 수 있습니다.
판금 산업용 펀칭 및 성형 공구를 제작하거나 사출 성형 및 다이캐스팅용 몰드 공구를 생산하는 제조사는 끊임없이 새로운 문제를 직면하게 됩니다. '미래에도 사용 가능한' 생산 방식으로 문제를 해결하려면, 고품질 CNC 가공이 보장되어야 하고 처리 시간을 최소화하고 생산성을 높여야만 합니다.
hyperMILL®은 언제나 작업을 효율적으로 수행할 수 있는 알맞은 솔루션을 제공합니다. 단 하나의 시스템으로 hyperMILL®은 CAD, CAM, 전극 생산, 와이어 EDM, 측정, 시뮬레이션을 제공합니다. 또한 hyperMILL® 자동화 센터를 사용하여 작업 과정을 부분적으로 혹은 전체적으로 자동화할 수 있습니다.
혁신적인 hyperMILL® CAD/CAM 소프트웨어 솔루션으로 모든 공구 및 몰드 제작 프로젝트를 경제적이고 안전하게 구현할 수 있습니다.
몰드 및 다이 가공용 CAM 소프트웨어 hyperMILL®
hyperMILL®을 이용한 성공적인 제조.
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원활한 작업
CAD 데이터 불러오기부터 NC 코드 시뮬레이션까지 모든 생산 과정 매핑
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혁신적
업계 최고의 경쟁 우위를 위한 미래 지향적인 CAD/CAM 기술
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실용성 지향
가장 효율적인 가공 전략으로 안전한 프로그래밍 작업 구현
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품질 보장
CAD 서피스에 대한 직접 계산을 통한 고품질 서피스
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자동화
프로세스 최적화로 리드 타임 단축
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확실성
NC 코드 확인 및 최적의 NC 프로그램 자동 생성
당사의 hyperCAD®-S CAD 솔루션은 CAM 프로그래머의 요구 사항에 정확히 맞게 맞춤 설정되었습니다.
효율적이고 안전한 3D 데이터 준비를 위해 여러 기능을 사용할 수 있으며 다량의 직접적인 표준 인터페이스를 통해 모든 것이 원활하게 작동됩니다.
hyperCAD®-S를 통해 PMI나 디자인 데이터를 포함한 피처와 같은 모든 관련 제조 정보를 쉽게 전송할 수 있습니다.
전극 생산은 특히 몰드 제작 산업에서 가장 많은 시간과 비용이 소요되는 요소입니다.
당사 전극 모듈은 hyperCAD®-S를 통해 전극 개발과 가공에서부터 공작 기계 부식에 대한 측정 및 프로그램 출력에 이르기까지 전체 전극 프로세스를 매핑합니다.
마우스를 몇 번 클릭하면 자동으로 전극을 생성하고 프로그래밍하며 당사의 CAD/CAM 시스템을 통해 통합된 솔루션의 이점을 누릴 수 있습니다.
와이어 EDM은 공구 및 몰드 제작에 중요한 프로세스일 수 있으며 검증된 OPTICAM 솔루션 덕분에 OPEN MIND는 2축에서 4축 와이어 EDM 기계에 대한 효율적이고 융통성 있는 프로그래밍을 제공할 수 있습니다.
hyperCAD®-S의 매끄러운 통합을 통해 드릴링 및 가공에서부터 와이어 EDM에 이르기까지 프로젝트의 모든 처리 작업을 관리할 수 있습니다.
개인 공구 및 몰드 제작 프로젝트에 대한 요구 사항은 아주 다양합니다.
OPEN MIND의 고성능 완벽 CAM 솔루션 hyperMILL®을 통해 모든 문제점을 해결하고 경쟁력을 높일 수 있습니다. 모듈식의 소프트웨어 구조로 개인 요구 사항에 정확하게 맞춤 설정된 기능 및 가공 전략을 이용할 수 있습니다.
2.5D 및 3D 밀링에서 5축 가공에 이르는 전체 프로세스 스펙트럼을 채택하여 고품질의 정확한 형상과 공구를 생산할 수 있습니다. 혁신적이고 특허받은 기술로 hyperMILL®를 통해 기계에서 항상 최고의 결과를 얻을 수 있습니다.
가능한 최고의 안전 레벨을 획득하고 처리 시간을 줄이며 구성 요소 품질을 향상하려면 기계 공구의 프로빙이 반드시 필요합니다.
hyperMILL®을 이용하여 원점 설정 및 정렬에서 프로세스 중 측정과 품질 관리를 위한 3D 포인트 측정에 이르기까지 광범위한 프로빙 전략을 유연하게 생성할 수 있습니다.
프로빙 오퍼레이션의 프로그래밍은 단순하며 완벽하게 충돌 체크를 수행하며 제어 기계 사이클을 기반으로 합니다.
기계 공구 및 절삭 공구를 보호하면서 확실하게 오류가 없이 생산하려면 믿을 수 있는 시뮬레이션이 반드시 필요합니다.
hyperMILL® VIRTUAL Machining은 순수한 NC 코드 시뮬레이션을 뛰어넘는 강력한 솔루션입니다. 디지털 트윈과 최적화 프로그램의 도움으로 위험한 상황 및 충돌을 인식하여 자동으로 해석하고 피할 수 있습니다.
이러한 독특한 모듈은 실제 기계 데이터를 기반으로 한 NC 코드를 완성할 수 있도록 다양한 가능성을 제공합니다.
hyperMILL® AUTOMATION Center 통해 프로세스를 중앙에서 제어할 수 있게 하는 당사의 혁신적인 자동화 솔루션을 통해 프로그래밍 프로세스를 최적화하고 표준화할 수 있습니다. 단순히 피처를 인식하고 사전 설정된 매개변수를 적용하는 것 이상의 다양한 옵션을 제공합니다.
최종 사용자가 CAD 및 CAM 기능과 부분적이거나 전체적으로 자동화하기를 바라는 프로세스를 선택할 수 있습니다. 이를 통해 처리량을 늘리고 프로그래머의 일상 작업을 더 쉽게 하며 회사 전체의 표준을 확립할 수 있습니다.
생산 계획 및 제어는 경제적인 생산 및 효율적인 처리에 대한 중심적인 요소입니다. 제조 실행 시스템(MES)을 통해 계획, 제어, 생산 프로세스를 가속할 수 있습니다.
모든 hyperMILL® 프로세스는 직접적인 인터페이스를 통해 제어되는 민첩한 Hummingbird MES로 통합할 수 있습니다. 당사는 이제 hyperMILL®로 Industry 4.0을 향한 다음 단계를 수행하고 있습니다. 이 여정에 함께하세요.
“당사는 생산의 전체 프로세스 체인에 대한 혁신적이고 실용적인 솔루션을 개발합니다. 항상 한 걸음 앞서 나가기 위해서 세계적으로 유명한 공구 및 다이 제조업체와 긴밀히 협력하죠.”
Stefan Jacobs, 공구 및 몰드 제작 생산 매니저
OPEN MIND Technologies AG.
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인서트와 슬라이드가 있는 사출 성형 공구와 같이 프로세스가 단순하거나 복잡하여도 hyperMILL®를 사용해 언제나 효율적으로 제조할 수 있습니다.
복잡한 지오메트리의 몰드 플레이트는 hyperMILL®로 획득한 정밀도와 품질을 보여줍니다.
배럴 공구 전략으로 마감한 몰드 인서트
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추가 비디오: 몰드 및 다이용 CAM 소프트웨어
5축 가공: 보틀 몰드
hyperMILL®은 고품질의 보틀 및 블로 몰드 제조를 위한 전략과 기능을 제공합니다. 이 데모 부품은 알루미늄 블록으로 만든 Röders RXP 601 DSH 기계에서 당사 파트너 Aura-Tools를 통해 가공되었습니다.