半導体製造装置向け hyperMILL®: ハイエンド業界向けハイエンド CAM

半導体市場は他に類見ないほどの勢いで成長を遂げており、メーカーとサプライヤーは一層高まる厳しい要件に日々向き合っています。汎用性、一貫性、信頼性はこのような高い品質基準での多品種少量生産において欠かせない重要な要素であり、これらはハイエンド CAM システムだけが実現できることです。したがって、ハイエンド業界における将来の成功はハイエンド CAM なくして語れません。

半導体製造装置は、主に 3 つのカテゴリーに分類されます。ウエハー製造、組み立ておよび真空チャンバーなどのコンポーネントを含むテスト装置、ウエハーハンドリングコンポーネントまたは樹脂製マニホールドです。部品の多様性は広範にわたり、私たちがターゲットとするのは試作段階のプロトタイピング、特定部品の少量生産、そしてシリーズものの量産となります。

適切な CAM システムを使用することは製造プロセスの最適化において重要な役割を果たします。hyperMILL® は多用途性と信頼性を備え、急速に拡大する市場で成功するために必要なすべてを提供します。

動画: 半導体製造装置

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hyperMILL® 5 軸加工 – ハウジング
hyperMILL® 5 軸加工: 半導体製造装置 – ハウジング
hyperMILL® 5 軸加工 – ハウジング
hyperMILL® 5 軸加工: 半導体製造装置 – ハウジング
 

半導体製造装置製造向け hyperMILL®

  • シンプルかつ複合的なタスク向けの多用途 CAM ソリューション
  • 独自の NC コードシミュレーションと 最適化を行うOptimizer
  • 業界最高レベルの信頼性を誇る自社開発ポストプロセッサー
  • 充実した技術サービスおよびアフターサポート
  • 貴社システムおよび環境に完全に統合

hyperMILL® –汎用性と信頼性を同時に実現。

半導体市場にはさまざまな形状とサイズを持つコンポーネントが存在します。hyperMILL® はそれら全ての形状に対して効率的にプログラミングを行うことができ、安全性の高い加工プロセスを確実に実行します。フィーチャー&マクロテクノロジーでは、多数の穴やポケットを持つ幾何学的な形状部品のプログラムをわずか数クリックで行えます。3+2による位置決め5軸加工 および 同時5 軸加工により 、1 回の段取りでワークを仕上げることができ、最先端テクノロジーのメリットを実感していただけます。また、hyperMILL® は、複合加工機向けプログラミングの効率的なソリューションを提供します。

最高レベルの安全性を誇る NC コード出力・最適化・シミュレーション

高い付加価値を持つワークの製造には安全で再現性の高い加工プロセスが必要です。そのために、私たちは NC コードの出力、最適化、シミュレーションのための独自のソリューションを開発しています。hyperMILL® VIRTUAL Machining は従来型のあらゆるシミュレーションのオプションに加え、パワフルな NC Optimizer を提供します。加工シミュレーションは各軸のリミットや機械原点といった情報を含むデジタルツインモデル上で実行されます。NC コード出力中に Optimizer がNC プログラムのチェックを行い、対象工作機械が持つ各軸の可動範囲に応じてオーバートラベルが生じないようなに自動的に調整します。すべてのポストプロセッサーおよびシミュレーションテクノロジーの開発は自社で行い、信頼性と安全性の高いプロセスをお客様に確実にご提供します。

hyperMILL® にご興味のあるお客様は

OPEN MIND Technologies へご連絡ください。hyperMILL®の CAM ソリューションの全体をご紹介します。貴社プロセスの最適化をすぐにスタートしていただけます。

難削材の加工 – お任せください

半導体業界では特殊樹脂、金属、セラミックなど幅広い切削素材が使用されます。これらがどれもが加工しやすい素材であるとは限りません。実証済みの切削条件が成功の鍵を握っています。hyperMILL® の工具データベースでは、あらゆる種類の工具を管理可能です。どの工具もあらるる加工条件と紐づけることが可能です。荒加工や仕上げ加工などの特定のシチュエーションごとに速度と送り値をカスタマイズすることで、hyperMILL® はユーザー独自の社内ノウハウを共有データベースに保存し、すべてのプログラマーがアクセスできるようにします。
メリット: 加工効率の高い工具とその条件を活用

高品質と高性能の両立

半導体業界は清浄度、面品位、寸法精度において非常に厳しい規格でよく知られています。しかし、こうした高い基準を達成するには、細部に注意を払う以上の要素が求められます。つまり、それを実現する適切なツールパスも必要なのです。hyperMILL® のCAM機能を活用することで、そういった日々の製造目標を達成できます。高能率加工用パッケージである hyperMILL® MAXX Machining Bundleにより、業界で求められる品質基準を維持しつつ、荒加工や仕上げ加工の時間を短縮することも可能です。

妥協する必要はありません。半導体製造装置用部品の加工にhyperMILL® をお選びいただき、まずはその違いを体験してください。

 

参考資料

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BKB Precision

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AAE

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NDK Paragon

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RE Thompson

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