Logiciel FAO pour l’industrie aérospatiale
Le secteur aérospatial, l’un des plus exigeants.
Le logiciel FAO hyperMILL® aide les entreprises de fabrication de l’industrie aéronautique & spatial à être plus performantes face à la concurrence.
Pièces complexes, matériaux difficiles à usiner et fenêtres de temps réduites – ce sont les défis constants de l’une des industries les plus exigeantes sur le plan technique : l’aéronautique & spatial. Une programmation CN parfaite pour tous les procédés d’usinage est une condition préalable importante pour maintenir la compétitivité des entreprises dans l’environnement complexe de fabrication des pièces structurelles et non-structurelles, ainsi que des pièces de moteur.
Des solutions innovantes pour des défis particuliers
Qu’il s’agisse d’une pièce structurelle en aluminium, d’un composant moteur ou d’une pièce non structurelle pour les systèmes d’actionnement et de commandes de vol : avec le logiciel FAO hyperMILL®, les défis de l’industrie aéronautique & spatial peuvent être relevés avec confiance, car hyperMILL® est une solution complète dont les méthodes et stratégies intelligentes sont parfaitement adaptées aux tâches propres à l’aviation. OPEN MIND a donné une impulsion permettant d’obtenir des qualités de surface de pièces parfaites tout en réduisant les temps de programmation et d’usinage. L’Usinage haute performance et l’Usinage Grande Vitesse (HPC et UGV) ainsi que les stratégies 5 axes d’hyperMILL® permettent de programmer des pièces complexes, des surfaces de forme libre et des cavités profondes dans les plus brefs délais et avec une grande sécurité. Même les pièces complexes moulées et forgées en titane ou en Inconel et autres alliages peuvent être usinées de manière efficace et en douceur avec des stratégies HPC et UGV éprouvées.
Défis du secteur
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Réduction des temps de montage
Usinage complet combinant 5 axes et stratégies de tournage-fraisage
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Réduction des temps de programmation
Programmation CN automatisée pour les poches et les perçages grâce à la technologie des features et des macros
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Réduction des temps d’usinage en cas de taux d’enlèvement de copeaux élevé
Stratégies UGV et HPC innovantes pour l’ébauche et la finition
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Augmentation de la sécurité
Grâce à des trajets d’outil avec contrôle de collisions et à une technique de simulation ultramoderne
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Qualité améliorée
Des stratégies de balayage optimisées minimisant l’usinage de reprise
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Matériau exigeant
Usinage préservant les outils et les machines avec des stratégies HPC et UGV
hyperMILL® MILL-TURN Machining: aéronautique et aérospatiale – Boîtier de réacteur
Cette vidéo montre l’usinage d’un boîtier de réacteur pour l’aéronautique et l’aérospatiale sur le centre d’usinage Hermle C42 MT U dynamic. Le boîtier a été programmé avec les stratégies hyperMILL® MILL-TURN Machining en combinaison avec les stratégies ultra-efficaces du pack hyperMILL® MAXX Machining comme le tournage et le fraisage haute performance.
La bonne stratégie pour chaque application
hyperMILL® propose une vaste gamme de stratégies d’usinage performantes pour chaque application. Tout est dans le nom : le pack haute-performance hyperMILL® MAXX Machining propose les stratégies adaptées pour l’ébauche, la finition et le perçage haute performance. Par exemple, pour l’ébauche de pièces structurelles à parois minces, où des taux d’enlèvement de copeaux exceptionnellement élevés peuvent être atteints. hyperMILL® a développé des applications spéciales pour la production efficace de composants spéciaux tels que turbines, pales ou aubes de turbines.
Un usinage complet comme norme
Les centres d’usinage 5 axes et les machines hybrides sont maintenant la norme dans les entreprises de fabrication de l’industrie aéronautique & spatial. Outre les autres composantes, une solution FAO performante est nécessaire pour exploiter au maximum le potentiel de ces machines. hyperMILL® combine des stratégies de fraisage et de tournage performantes dans une seule interface utilisateur pour assurer une programmation et un usinage efficace. Les bridages nécessaires sont réduits au minimum, les temps de montage sont raccourcis et la précision augmente.
Une programmation automatique, rapide et sécurisée
La technologie des features et des macros d’OPEN MIND jette les bases de l’automatisation de la programmation CN. La technologie des features permet de reconnaître automatiquement les géométries standard telles que les alésages, les rainures et les poches, avec toutes leurs propriétés d’usinage. Les informations obtenues sont ensuite utilisées pour la programmation manuelle ou automatisée au moyen de séquences d’usinage mémorisées, appelées macros d’usinage. La technologie des features et des macros permet non seulement de réduire considérablement les temps de programmation, mais ce type de standardisation permet également d’éviter les erreurs de manipulation. Si nécessaire, les projets de programmation peuvent être entièrement automatisés.
Vous souhaitez en savoir plus sur notre solution complète de FAO pour l’aéronautique et l’aérospatiale ?
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Stratégies de FAO pour les composants spécifiques au secteur
hyperMILL® MAXX Machining
Usinage grande avance (HFC)
Applications spéciales
Ébauche HPC
L’ébauche haute performance avec des trajets d’outil trochoïdaux permet d’obtenir des taux d’enlèvement de copeaux très élevés. Par exemple, pour ébaucher des pièces structurelles le plus rapidement possible.
Perçage hélicoïdal 5 axes
Ici, le matériau est usiné de manière efficace et en douceur à partir d’une poche circulaire par usinage hélicoïdal à angle déterminé dans un mouvement simultané 5 axes, même avec des matériaux très résistants.
Usinage tangentiel 5 axes des faces planes
Cette méthode permet d’économiser jusqu’à 90 % de temps lors de la finition. Par rapport aux méthodes de finition conventionnelles, l’utilisation de fraises tonneaux coniques permet d’effectuer des sauts de ligne plus importants. Et ce, avec une meilleure qualité de surface.
Ébauche par décalage de formes 5 axes
Cette stratégie permet l’ébauche de surfaces concaves avec une surépaisseur uniforme. L’option « Usinage haute performance » (HPC) permet également de gagner du temps lors de l’ébauche.
Usinage Grande Vitesse et Grande Avance (UGV et HFC)
hyperMILL® offre un grand nombre de fonctions pour les usinages UGV et HFC. L’utilisation d’une géométrie d’outil librement définissable permet, par exemple, une cartographie exacte des fraises à grande avance et leur prise en compte totale lors du contrôle de collision et du calcul de la matière résiduelle. En combinaison avec la fonction « poche optimisée », dans laquelle des géométries de poches circulaires ou rectangulaires sont automatiquement intégrées dans la zone à usiner, il est possible de réduire considérablement le temps d’usinage.
Pack turbines
Les algorithmes intégrés dans les stratégies spéciales ainsi que l’interface utilisateur conviviale avec son support graphique assurent une programmation rapide des turbines et des aubes.
Pack pour aubes de turbines
Des stratégies de fraisage optimisées pour l’usinage des aubes de turbines et l’usinage de pied permettent un usinage complet. Une définition très simple et automatisée assure des temps de programmation courts.
Des simulations fiables pour un usinage sans problèmes
La sécurité passe avant tout dans l’industrie aéronautique & spatial. Pour que tout fonctionne en toute sécurité sur la machine-outil, le logiciel de FAO hyperMILL® intègre une simulation CN fiable pour détecter et éviter les collisions à l’avance. Les avantages sont évidents : une sécurité plus élevée et des opérations d’engagement rapides.
Avec la simulation sur la base du code NC d’hyperMILL® VIRTUAL Machining, des situations d’usinage réelles – Programmable Logic Controller (PLC) et environnement machine – peuvent être représentées virtuellement. Dès la simulation, l’utilisateur voit les mouvements exacts de la machine qui seront ensuite exécutés sur la machine-outil. L’interface utilisateur reproduit la commande familière de la machine et permet donc une utilisation intuitive. De plus, l’intégration rapide dans la simulation est facilement réalisable. Sur la base du code NC, hyperMILL® VIRTUAL Machining offre de nombreuses possibilités non seulement pour la simulation, mais aussi pour l’analyse et l’optimisation des processus de fabrication. La liaison entre logiciels FAO et machines-outils est une condition préalable importante sur le chemin vers Industrie 4.0.
Intégrations PLM hyperMILL® fluides
Pour les entreprises aéronautiques & spatiales qui souhaitent combiner toutes les données de produits et de processus (y compris les données de fabrication CN) dans un environnement PLM central, hyperMILL® offre des interfaces adaptées aux principaux systèmes PLM tels que Teamcenter, Windchill ou SAP PLM. Le logiciel FAO permet ainsi la mise en relation des différentes parties impliquées dans la fabrication et l’intégration de tous les processus CAO, FAO et CN.
OPEN MIND – un partenaire FAO de longue date pour l’industrie aéronautique & spatial
OPEN MIND a déjà donné preuve de son vaste savoir-faire dans de nombreux projets, en montrant comment les composants de l’industrie aéronautique & spatial peuvent être programmés et usinés de manière efficace. hyperMILL® s’est également imposé comme un système FAO qui permet de programmer les pièces les plus complexes avec une facilité sans précédent : qu’il s’agisse de turbines, d’aubes ou de pales de turbines en alliages à base de nickel à haute résistance mécanique ou encore de carters de moteurs et de pièces structurelles.
Plus de vidéos : logiciel FAO pour l’aéronautique et l’aérospatiale
Usinage 5 axes: aubes de turbines sur GROB
Cette vidéo montre à titre d’exemple l’usinage d’une aube de turbine sur une machine-outil GROB G550. Bien entendu, l’aube de la turbine a été programmée avec le logiciel FAO hyperMILL®.
Informations supplémentaires : Pack pour aubes de turbines
Galerie
Aperçu des avantages
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Stratégies d’ébauche et de finition optimales
Particulièrement efficaces pour des opérations d’usinage tout en préservant les outils et les machines, même avec des matériaux difficiles à usiner
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La technologie 5 axes la plus performante
Pour l’usinage en toute sécurité de pièces complexes et de cavités profondes avec des outils courts et stables
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Tolérances dimensionnelles serrées
Une qualité optimale grâce au bridage unique, aux stratégies 5 axes et aux stratégies de tournage-fraisage
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Usinage complet
Toutes les stratégies d’usinage sont intégrées dans une seule interface utilisateur
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Degré d’automatisation élevé
Grâce à la technologie des features et des macros, jusqu’à une automatisation complète de la programmation CN (API)
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Interface utilisateur intuitive
Solution FAO dans une seule interface utilisateur; des fonctions automatiques intelligentes offrent une prise en main intuitive
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Sécurité élevée des opérations
La simulation et la prévention des collisions assurent un processus sécurisé sur la machine
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Post-processeurs haut de gamme
Adaptés de manière optimale aux besoins du client
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Documentation complèt
Documentation simple et structurée de la programmation de gammes d’usinage avec hyperMILL®