Conexión y sincronización con el control de la máquina herramienta de CNC

hyperMILL^® CONNECTED Machining asegura la interconexión perfecta del software de CAM y la máquina. Un aspecto destacado es el intercambio de datos bidireccional con el control de la máquina, lo que significa que los datos se pueden enviar a la máquina y también recibirse de la máquina.

Si usted trabaja actualmente en la industria 4.0, debe disponer de la mejor conexión posible entre el software de CAM y la máquina herramienta de CNC. Eso es exactamente lo que garantiza hyperMILL^® CONNECTED Machining, puesto que el módulo ofrece un intercambio de datos bidireccional con el control de la máquina, asegurando así una continuidad única desde el sistema de CAM hasta la máquina. hyperMILL^® VIRTUAL Machining Center actúa aquí como un nexo central que permite transferir de forma directa y segura datos relevantes para el proceso del sistema de CAD/CAM a la máquina, así como recibirlos de ella.

hyperMILL^® CONNECTED Machining actúa como interfaz entre la solución de simulación hyperMILL^® VIRTUAL Machining Center y la máquina herramienta. Esto permite, por ejemplo, enviar listas de herramientas y programas de CN directamente del entorno de simulación a la máquina, sincronizar el estado de simulación durante el funcionamiento de la máquina o incluso controlar la máquina con el PC.

Seguridad desde el principio

Antes de arrancar la máquina, ya se aplica un concepto de seguridad. Diferentes configuraciones de mecanizado y de la máquina, como definiciones de punto cero, datos de herramientas o parámetros de ajuste, se leen del control de la máquina y, a continuación, se comparan con los datos programados en hyperMILL^®. Solo si los datos concuerdan y el control de colisiones se ha realizado con éxito, el programa de CN se puede autorizar y transferir: este es un mecanismo de seguridad que le protege eficazmente contra posibles errores en el manejo.

Control total del proceso

Gracias a la continuidad, la información procedente de un sistema de gestión de herramientas se puede transferir directamente de hyperMILL^® a la memoria de la herramienta del control. De este modo ya no es necesario introducir manualmente los valores en el control, desapareciendo a su vez el riesgo de cometer errores. Además, los estados de equipamiento de la máquina se pueden guardar y restablecer en hyperMILL^® VIRTUAL Machining Center. Esto permite cambiar rápidamente entre diferentes configuraciones de herramientas.