La solución CAM para las altas exigencias de los moldes de soplado

Las excelentes superficies de brillo intenso, las transiciones absolutamente impecables y la perfección hasta el más mínimo detalle son rasgos de calidad de gran importancia en los moldes por soplado. Una buena solución CAM le ayuda a satisfacer los requisitos más exigentes.

hyperMILL® lleva más de 25 años marcando la pauta en el sector de la fabricación de moldes y ofrece, también para los fabricantes de moldes por soplado, una solución completa que va desde la importación de datos hasta la simulación de código CN y la automatización. Ya se trate de moldes para la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética o para artículos domésticos, con hyperMILL® podrá poner siempre en práctica la mejor solución para satisfacer por completo los requisitos más exigentes. Gracias a un desarrollo siempre centrado en el cliente y a la estrecha colaboración con renombrados fabricantes de máquinas y herramientas, nos aseguramos que, incluso de cara al futuro, hyperMILL® pueda ayudarle a mejorar sus procesos.

Mecanizado de 5 ejes: molde de botella

hyperMILL® ofrece estrategias y funciones para la fabricación de moldes de botella y de soplado de gran calidad. Esta pieza de muestra ha sido fresada con nuestro socio Aura-Tools en una máquina Röders RXP 601 DSH a partir de un bloque de aluminio.

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Características

hyperCAD®-S: plataforma propia de CAD
  • Interfaces con todos los sistemas relevantes de CAD
  • Funciones para el análisis de los datos
  • Funciones para crear datos de construcción
  • Funciones «CAD para CAM» (cierre de agujeros, superficies de extensión…)
  • CAM perfectamente integrado
  • Posibilidades para la documentación y la creación de dibujos
Estrategias de desbaste eficientes
  • Cálculo rápido de trayectorias de herramienta basado en la pieza en bruto
  • Desbaste eficiente de material restante
  • Modernas estrategias de desbaste como el corte de alto rendimiento (High-Performance-Cutting, HPC), el corte de gran avance (High-Feed-Cutting, HFC) y más
Acabado preciso de material restante
  • Trayectorias de herramienta eficientes y paralelas al contorno
  • Tiempos de mecanizado breves
  • Disponible como estrategia 3D o de 5 ejes
Estrategias de acabado desarrolladas específicamente: mecanizado radial
  • Metodología de proyección radial
  • Cálculo preciso en las superficies de CAD
  • Tiempo de cálculo muy breve
  • Distribución de trayectoria 3D constante y uniforme
  • Solapamiento suave
  • Opciones de inclinación inteligente
Simulación de código CN segura y fiable
  • Simulación del código CN real
  • Medición y análisis de las trayectorias de herramienta
  • Optimización automática del código CN
  • hyperMILL® CONNECTED Machining
Posibilidades de automatización únicas
  • Automatización de funciones CAD
  • Automatización de funciones CAM
  • Automatización interactiva y controlada por el usuario
  • Sin necesidad de lenguajes de programación
  • Procesos CAD/CAM completamente automatizados

Ventajas

  • Potente plataforma de CAD
  • Ciclos de desbaste potentes
  • Ciclos de acabado precisos
  • Simulación de código CN auténtico
  • hyperMILL® AUTOMATION Center
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