hyperMILL® – durchgängige CAM-Komplettlösung für den Werkzeug- und Formenbau
Eine zentrale CAD/CAM-Software für alle Prozessschritte in Ihrer Fertigung
Der Werkzeug- und Formenbau steht für vielfältige Prozesse und anspruchsvolle Fertigungsaufgaben. Mit der leistungsstarken und effizienten CAM-Komplettlösung hyperMILL® profitieren Sie von einer zentralen CAD/CAM-Software für alle Prozessschritte entlang der gesamten Wertschöpfungskette Ihrer Fertigung.
Wer Stanz- und Umformwerkzeuge für die Blechbearbeitung oder Formwerkzeuge für den Spritz- und Druckguss herstellt, sieht sich ständig neuen Herausforderungen gegenüber: Damit Unternehmen zukunftssicher produzieren können, muss eine hohe Qualität der CNC-Bearbeitung gewährleistet sein, müssen Durchlaufzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden.
hyperMILL® bietet Ihnen immer die richtigen Lösungen, um Ihre Aufgaben effizient zu realisieren - und das in nur einem System: CAD, CAM, Elektrodenfertigung, Drahterodieren, Messen und Simulation. Zusätzlich können Sie mit dem hyperMILL® Automation Center alle Arbeitsschritte Teil- oder Vollautomatisieren.
Die innovative CAD/CAM-Softwarelösung hyperMILL® erlaubt es, Projekte im Werkzeug- und Formenbau jederzeit wirtschaftlich und sicher umzusetzen.
CAM-Software hyperMILL® für Werkzeug- und Formenbau
Fertigen Sie erfolgreich mit hyperMILL®.
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Durchgängig
Abbildung aller Fertigungsschritte vom Import der CAD-Daten bis zur NC-Code-Simulation
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Innovativ
Zukunftsweisende CAD/CAM-Technologien für nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit
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Praxisorientiert
Effiziente Bearbeitungsstrategien für eine sichere Realisierung Ihrer Programmieraufgaben
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Garant für Qualität
Hochwertige Bauteiloberflächen durch Berechnung direkt auf den CAD-Flächen
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Automatisiert
Prozessoptimierung und Reduzierung der Durchlaufzeiten
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Sicher
NC-Code-geprüfte und automatisch optimierte NC-Programme
Unsere CAD-Lösung hyperCAD®-S ist exakt auf die Bedürfnisse von CAM-Programmierern zugeschnitten.
Für die effiziente und sichere Aufbereitung der 3D-Daten stehen Ihnen zahlreiche Funktionen zur Verfügung, und ein großes Paket an Direkt- und Standardschnittstellen sorgt für einen reibungslosen Ablauf.
So können Sie alle relevanten Fertigungsinformationen wie PMIs oder Features problemlos mit den Konstruktionsdaten übernehmen.
Speziell im Formenbau stellt die Fertigung von Elektroden einen großen Zeit- und Kostenfaktor dar.
Das Modul hyperCAD®-S Electrode bildet den gesamten Elektrodenprozess ab: angefangen von der Elektrodenableitung und dem Elektrodenfräsen über das Messen bis hin zur Programmausgabe für die Erodiermaschinen.
Mit nur wenigen Mausklicks erstellen und programmieren Sie automatisiert Elektroden und profitieren von einer durchgängigen Lösung in unserem CAD/CAM-System.
Das Drahterodieren ist ein wichtiger Prozess im Werkzeug- und Formenbau.
Dank der bewährten OPTICAM-Lösung bietet OPEN MIND eine effiziente und flexible Programmierung von 2-Achs- bis 4-Achs-Drahterodiermaschinen.
Durch die nahtlose Integration in hyperCAD®-S verwalten Sie alle Bearbeitungsaufgaben in einem Projekt: vom Bohren über das Fräsen bis zum Drahterodieren.
Die Anforderungen bei den einzelnen Projekten im Werkzeug- und Formenbau sind enorm vielfältig.
Mit der leistungsstarken CAM-Komplettlösung hyperMILL® meistern Sie alle Herausforderungen und sichern Ihre Wettbewerbsfähigkeit. Eine modulare Softwarestruktur erlaubt es, Funktionen und Bearbeitungsstrategien genau auf Ihre individuellen Anforderungen zuzuschneiden.
Nutzen Sie das gesamte Bearbeitungsspektrum vom 2,5D- und 3D- bis zum 5-Achs-Fräsen, um hochgenaue Formen und Werkzeuge zu produzieren. Innovative und patentierte Technologien helfen Ihnen dabei, stets das Beste aus Ihren Maschinen zu holen.
Das Messen auf Bearbeitungszentren ist ein wichtiger Beitrag zu höchstmöglicher Sicherheit, minimalen Durchlaufzeiten und bester Qualität.
In hyperMILL® können Sie die unterschiedlichsten Messstrategien flexibel erzeugen: vom Nullpunkt-Setzen und Ausrichten über das Im-Prozess-Messen bis zum 3D-Punkt-Messen zur Qualitätskontrolle.
Die Programmierung der Messoperationen ist einfach, vollständig kollisionsgeprüft und basiert auf den Maschinenzyklen der Steuerung.
Eine sichere Simulation ist unentbehrlich, um eine problemlose Produktion zu gewährleisten und Ihre wertvollen Bearbeitungszentren und Werkzeuge zu schützen.
hyperMILL® VIRTUAL Machining ist ein starkes Tool und mehr als eine reine NC-Code-Simulation. Mit Hilfe eines digitalen Zwillings und des Optimizers werden gefährliche Situationen erkannt, vollautomatisch gelöst und umgangen.
Dieses einzigartige Modul bietet Ihnen zahlreiche Möglichkeiten, den NC-Code auf Basis der realen Maschinendaten zu perfektionieren.
Standardisieren und optimieren Sie Ihre Programmierprozesse mit unseren innovativen Automatisierungslösungen, und steuern Sie Ihre Prozesse zentral mit dem hyperMILL® AUTOMATION Center, das weit mehr Möglichkeiten als nur das Erkennen von Features und das Anwenden von vordefinierten Operationen bietet.
Nutzen Sie dabei alle CAD- und CAM-Funktionen, und bestimmen Sie, welche Prozesse Sie teil- oder vollautomatisieren möchten. So steigern Sie Ihren Durchsatz, erleichtern die tägliche Arbeit der Programmierer und etablieren unternehmensweite Standards.
Die Fertigungsplanung und -steuerung ist ein zentrales Element für eine wirtschaftliche Produktion. Mit einem Manufacturing-Execution-System (MES) planen, kontrollieren und beschleunigen Sie Ihre Fertigungsabläufe.
Alle hyperMILL®-Prozesse können über eine direkte Schnittstelle in die agile MES-Software Hummingbird integriert und darüber gesteuert werden. So gehen Sie mit hyperMILL® die nächsten Schritte in Richtung Industrie 4.0.
„Wir entwickeln innovative und praxistaugliche Lösungen für die gesamte Prozesskette in Ihrer Fertigung. Um Ihnen stets einen Vorsprung zu bieten, arbeiten wir weltweit eng mit namhaften Werkzeug- und Formenbauern zusammen.“
Stefan Jacobs, Produktmanager Werkzeug- und Formenbau,
OPEN MIND Technologies AG.
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5-Achs-Bearbeitung: Blasform
hyperMILL® bietet Strategien und Funktionen zur Herstellung hochwertiger Flaschen- und Blasformen. Dieses Demoteil wurde mit unserem Partner Aura-Tools auf einer Röders RXP 601 DSH Maschine aus einem Aluminiumblock gefräst.